Çok milli kafaların kullanımı genellikle tek adımda birkaç işleme işlemini gerçekleştirerek üretim sürelerini azaltma amacına sahiptir. Bu aynı zamanda AUTEFA Solutions’ın sözde iğne tahtalarını işlerken de hedefiydi. Yüksek teknolojili makine bileşenlerinin tüm delme düzeninde dar toleranslara bağlı kalmak, ROMAI’nin özel olarak tasarlanmış çok milli kafaları ile karşılanan çok büyük bir zorluktu.
Avusturya Linz’deki AUTEFA Solutions’ın iğneleme teknolojileri ve iğneli keçeleme makineleri, endüstri uzmanları tarafından efsanevi tekstil makine fabrikası Dr. Ernst Fehrer, dünya çapında talep görüyor. Dokunmamış kumaşların üretimi için gereklidirler. İçinde yapağılar iğneleme ile güçlendirilir. Bunun için gerekli olan iğne tahtaları, uzun yıllara dayanan bilgi birikimini içeren, ürün kalitesini ve proses güvenilirliğini garanti eden yüksek teknolojili bileşenlerdir. Tasarıma bağlı olarak, bir iğne tahtası 2000 ila 6000 iğneye sahiptir. Tüm delikler açılana kadar üretimleri de buna bağlı olarak karmaşıktır. Bu sayıda delik ayarlamak için saatlerce işleme süresi, çok milli kafaların kullanımını gerektirir. Ancak uygulamada sınırlar hızla ortaya çıktı.
İğne tahtaları, özel bir kaplamaya sahip bir magnezyum alaşımından yapılmıştır ve aynı anda ne kadar çok delik delinirse, bileşendeki sıcaklık o kadar yüksek olur. Bir yandan, talaşlar işleme sırasında kolayca ateşlendiğinden, bu ortaya çıkan patlama riski açısından kritik öneme sahiptir. Öte yandan, bileşende ortaya çıkan termal genleşme, tüm delme modeli boyunca dar toleransları muhafaza edebilmek için çok milli kafadaki maksimum mil sayısını da sınırlar. ROMAI’nin bu süreç için özel olarak tasarlanmış çok milli kafaları, bu gereksinimlerin karşılanmasında önemli bir rol oynamaktadır.
Vaihingen/Enz’deki ROMAI, 60 yılı aşkın süredir tahrikli takımlar, açılı başlıklar ve çok milli başlıklar şeklinde ataşman dişlileri geliştirmekte ve inşa etmektedir. Aile şirketinin güçlü yönlerinden biri, uygulamaya özel çözümlerin uygulanmasıdır. ROMAI Genel Müdürü Mathias Maier, “AUTEFA Solutions için çoklu işmili kafalarının tasarımı, esas olarak iğ sayısı, işmili mesafeleri ve mevcut takım tezgahındaki üç nokta desteğiyle uyarlama ile ilgilidir”, diye açıklıyor. Aksi takdirde, yüksek hassasiyetli mil yatakları, helisel ve yan taşlanmış dişli çarkları ve seramik kaplı sızdırmazlık halkası yüzeylerine sahip çok milli kafalar yüksek ROMAI standardını karşılar. Takımların soğutulması ve aynı zamanda iş parçasının özel ve sıcaklık kontrollü yağ ile soğutulması,
Çok iğli kafaların tüm hassasiyetine rağmen, içlerindeki iğ sayısı üç ile sınırlıydı. Peter Wolfesberger, “İğne panolarında daha büyük sıçramalarla ofset delikleri açsak da, daha fazla sayıda iğ, yani daha fazla eş zamanlı delik, bileşende daha fazla termal genleşmeye yol açar ve ayrıca talaşları temizlerken sorunlara neden olur,” diye ekliyor. Linz’deki AUTEFA Solutions’daki üretim tesislerinden sorumlu destek tesisi yöneticisinden sorumludur. Gelişmiş iğ aralığına sahip toplam iki çok iğli kafa kullanılır ve bunlarla hemen hemen her iğneli delik deseni üretilebilir. Linz’deki deneyimli makine üreticileri, işleme makinesinin çalışma alanında çok milli kafaları kendileri değiştirmek için toplama istasyonlarını uyguladı.